Faktor -faktor yang mempengaruhi pengeringan tinta, penyebab pencetakan listrik statis dan metode perawatan

Proses pengeringan mencakup semua proses setelah transfer tinta. Dalam proses ini, penyembuhan tinta adalah kondisi utama untuk pemrosesan pasca-pers dan premis untuk bahan cetak yang akan digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Menurut komposisi tinta, metode pengeringan dapat dibagi menjadi pengeringan fisik, pengeringan kimia, dan aplikasi komprehensif dari kedua metode ini. Perbedaan antara tinta dan pernis membutuhkan sistem pengeringan yang berbeda atau aplikasi komprehensif beberapa sistem pengeringan untuk mendapatkan efek pengeringan terbaik. Jika sistem pengeringan inframerah dan ultraviolet dipasang pada mesin cetak, ia pada dasarnya dapat memenuhi semua kebutuhan pencetakan, sehingga sangat berguna.

Mempertimbangkan kinerja pengeringannya, komposisi tinta pencetakan perlu memenuhi dua persyaratan yang bertentangan berikut: pertama, ketika mesin cetak dicetak atau ditutup sementara, tinta tidak dapat mengering pada rol tinta; Kedua, setelah dicetak, tinta pada substrat perlu dikeringkan dengan cepat dan diperbaiki.

Beberapa faktor terpenting yang mempengaruhi kinerja pengeringan tinta:
① Komposisi tinta (pigmen, binder dan aditif terkait tinta); ②Kinformansi bahan substrat (seperti permeabilitas, dll.); ③ Kondisi pencetakan (jumlah transfer tinta, tinggi tumpukan pengiriman, kecepatan pencetakan); ④ Kondisi iklim (suhu dan kelembaban dalam ruangan); ⑤ Komposisi sistem pengeringan (seperti aliran udara pada permukaan tinta, waktu reaksi, jenis energi yang dipasok, dll.). Di antara mereka, suhu adalah faktor penentu. Secara umum, semakin tinggi suhunya, semakin baik. Karena semakin tinggi suhu, semakin cepat kecepatan polimerisasi tinta, semakin kecil viskositas tinta, semakin kondusif untuk penetrasi dan semakin cepat penguapan pelarut.
Memahami penyebab pencetakan listrik statis dan menguasai penanggulangan yang benar
Dalam proses pencetakan, kadang -kadang kertas atau materi cetak akan saling menempel, seolah -olah kertas tersebut memiliki hisap vakum yang kuat dan sulit dipisahkan. Fenomena ini mencetak listrik statis. Di musim dingin dengan iklim kering, listrik statis kertas cetak sangat menonjol, yang dapat menyebabkan hambatan pada pemberian kertas, penerima kertas dan penyelarasan kertas, atau bahkan menyebabkan kegagalan pemberian kertas otomatis atau sering terjadi lembaran ganda, lembar kosong kosong, kosong kosong , Kertas yang tidak teratur menerima dan meningkatkan kerugian, yang tidak hanya mengurangi efisiensi produksi tetapi juga mempengaruhi kualitas produk. Oleh karena itu, adalah signifikansi positif untuk memahami dengan benar pencetakan listrik statis dan menguasai penanggulangan untuk mempromosikan produksi.
Ketika kertas mengandung jumlah air yang tinggi, itu dapat menjadi konduktor listrik; Sebaliknya, ketika kadar air sangat rendah, itu mutlak, dan kertas rentan terhadap listrik statis: pertama, proses pembuatan kertas tidak cocok. Yaitu, dalam proses pembuatan kertas, karena kandungan elektrolit yang rendah (tawas, natrium klorida, dll.) Dan kandungan yang berlebihan dari zat ukuran (wilayah tinggi, dll.), Kertas ini dipengaruhi oleh suhu dan tekanan tinggi dan tekanan tinggi Selama pengeringan dan kalender, yang membuat kertas elektrostatik dengan tegangan tinggi. Kedua, penyimpanan kertas yang tidak tepat. Misalnya, ketika ada perbedaan besar antara suhu gerbong kertas dan suhu bengkel pencetakan, kertas tidak mengembang dan berkontraksi karena variasi kadar air, yang mempengaruhi pendaftaran, dan mudah untuk menyebabkannya Listrik statis, yang membawa ketidaknyamanan pada gambar sikat. Selain itu, sebelum dicetak, waktu penempatan kertas terlalu singkat, atau ketinggian tumpukan terlalu tinggi, yang membuat kertas tidak memiliki waktu keseimbangan yang efektif dengan suhu lingkungan pencetakan dan menyebabkan kertas diisi dengan listrik statis. Ketiga, gesekan pencetakan menyebabkan listrik statis. Ketika kadar air kertas jelas lebih sedikit, kertas akan terlalu kering. Dalam proses pencetakan, karena gesekan dan tekanan seperti pemberian kertas dan embossing, elektron di luar nukleus kertas akan mendapatkan dan kalah, membuat kertas elektrostatik.

Kertas dibebankan dengan listrik statis, dan situasinya berbeda. Ada satu alasan, dan ada juga beberapa situasi buruk. Semua jenis kertas, bahkan jenis kertas yang sama, batch ini tidak selalu sama dengan batch sebelumnya, yang berarti bahwa tegangan akan berbeda. Fitur lain adalah bahwa sifat listrik dari kedua sisi kertas itu berlawanan setelah diisi dengan listrik statis, sedangkan susun sisi depan dan belakang kertas adalah sama saat mencetak, yaitu, sisi depan naik atau sisi belakang naik. Oleh karena itu, kertas yang bagian depan dan belakangnya bersentuhan satu sama lain terpasang dengan kuat satu sama lain dan tidak mudah dipisahkan, yang membawa hambatan tertentu untuk mencetak, memberi makan kertas, pengangkutan kertas dan penyelarasan kertas.

Untuk mencegah terjadinya pencetakan listrik statis, kita harus terlebih dahulu mengendalikannya dari sumbernya. Penggunaan kertas dengan listrik statis dapat ditangguhkan, dan waktu penyimpanan dapat diperpanjang dengan tepat. Suhu dan kelembaban gudang kertas harus dikontrol pada 18 ℃ -20 ℃, dan kelembaban relatif udara harus dikontrol pada 60-65%. Dalam kondisi ini, bermanfaat untuk melemahkan atau menghilangkan listrik statis kertas. Kedua, listrik kertas statis dihilangkan dengan pengeringan udara. Ketika kertas sangat membutuhkan, pengering kertas dapat digunakan untuk menggantung kertas dengan listrik statis. Saat menggantung dan mengeringkan, perhatian harus diberikan pada koordinasi kecepatan mesin dan kelembaban udara, yaitu, ketika kecepatan mesin cepat, suhu relatif udara sekitar dikendalikan pada 80-85%, dan sebaliknya, ketika kecepatan mesin tersebut lambat, suhu udara dijaga pada 70-80%. Perlu dicatat bahwa ketika menggantung dan mengeringkan, ketebalan setiap tumpukan kertas harus dikontrol dalam waktu 10㎜. Ketiga, pengeringan kertas darurat untuk menghilangkan listrik statis. Ketika listrik statis muncul di kertas cetak setelah dipotong, kertas dapat dikeringkan dengan cepat dengan "metode uap" untuk mengurangi listrik statis kertas dan melengkapi pencetakan sesegera mungkin.

Metode eliminasi komprehensif juga dapat digunakan untuk menghilangkan listrik statis kertas, yaitu efeknya akan lebih baik dengan menggabungkan peningkatan suhu kertas dan kadar air dengan menggunakan eliminator elektrostatik. Metode ini adalah sebagai berikut:

1. Pasang peralatan pendingin udara di bengkel pencetakan, dan sesuaikan atau pertahankan suhu dan kelembaban bengkel pencetakan sesuai dengan kekuatan listrik kertas statis. Secara umum, suhu lokakarya disesuaikan antara 18 ℃ dan 20 ℃, dan suhu udara relatif dijaga antara 60% dan 65%. Jika kertas itu terisi secara serius, kelembaban relatif udara dapat disesuaikan hingga 80-85%.

2. Pasang eliminator statis pada mesin cetak. Hilangkan listrik kertas statis dengan menyesuaikan tegangan atau frekuensi tinggi. Jika kertas statis kertas besar, gunakan tegangan tinggi atau frekuensi tinggi. Jika listrik statis tidak tinggi, turunkan tegangan dan frekuensi tinggi.

3. Hilangkan pencetakan listrik statis dengan emitor isotop. Prinsip radiasi isotop pada dasarnya sama dengan eliminator elektrostatik, yang mengionisasi berbagai molekul di udara menjadi ion. Karena ion memiliki sifat listrik yang berbeda, mereka menjadi konduktor listrik yang baik. Ketika kertas melewati ruang ion, bagian dari listrik statis dinetralkan dan bagian lain diambil oleh ion udara, sehingga mencapai tujuan menghilangkan listrik statis.

Selamat datang teman untuk berkonsultasi dengan tinta berbasis air, tinta berbasis pelarut dan tinta UV melalui email: yan@lauerink.com atau whatsapp: 86-18022025378