Kehilangan air kertas akan menyebabkan penyusutan dan membentuk "tepi ketat", yaitu, tengah cekung (atau cembung) dan keempat tepi dimiringkan (atau ke bawah). Saat mencetak kertas semacam ini, sulit untuk memisahkan kertas, dan yang kedua adalah bahwa ketika memasuki silinder tayangan, stresnya dilepaskan secara tidak merata dan mudah keriput, yang membuat produk dibatalkan. Oleh karena itu, sebelum dicetak, kertas harus ditumpuk ke bengkel pencetakan untuk membuatnya memiliki proses beradaptasi dengan lingkungan lokakarya, sehingga suhu dan kelembabannya dapat mencapai keseimbangan dengan lingkungan lokakarya; Atau pasang peralatan penyesuaian suhu dan kelembaban di gudang kertas, sehingga kertas konsisten dengan suhu lingkungan dan kelembaban lokakarya pencetakan. Dalam proses pencetakan, secara ketat mengontrol kelembaban dalam tata letak dan menumpuk produk setengah jadi dengan rapi.
3. Pengaruh suhu dan kelembaban pada tinta
Viskositas dan fluiditas tinta akan berubah dengan perubahan suhu. Semakin tinggi suhu, semakin kecil viskositas dan semakin besar fluiditasnya. Semakin kecil kelembaban, semakin cepat pengeringan tinta yang mudah menguap, dan semakin besar kelembaban, semakin lambat pengeringan tinta yang mudah menguap. Karakteristik tinta ini memiliki hubungan yang hebat dengan proses produksi dan kualitas materi cetak, yang ditampilkan sebagai berikut: apakah viskositas sesuai atau tidak secara langsung mempengaruhi transfer tinta, ketegasan jejak, penetrasi tinta dan Kilau materi cetak. Fluiditasnya terlalu kecil, yang akan membuat tinta menyebar tidak halus dan tidak rata, menghasilkan warna tinta yang tidak rata pada permukaan cetak yang sama; Fluiditas yang berlebihan akan membuat jejak tidak dapat ditransfer secara akurat, dan level grafisnya tidak jelas, warna tinta tidak penuh, dan warnanya tidak cerah, yang mengurangi kualitas produk yang dicetak. Ada hubungan dekat antara viskositas dan fluiditas tinta. Sambil meningkatkan viskositas tinta, ia akan mengurangi fluiditasnya, dan sebaliknya. Dapat dilihat bahwa sangat penting untuk dicetak untuk menyesuaikan viskositas dan fluiditas tinta dengan benar sesuai dengan perubahan suhu. Di musim dingin, jika suhunya terlalu rendah, dua kegagalan proses berikut akan dengan mudah akan terjadi.
(1) Saat mencetak pada suhu 8-10 ℃, viskositas tinta sangat berkurang karena fluiditas tinta yang kecil, dan sejumlah besar minyak campuran tinta ditambahkan, sehingga tinta membentuk tinta mengambang pada tinta Gambar dan teks dari pelat pencetakan, yang ditransfer ke rol air, dan rol air menulis tinta di atas pelat pencetakan setelah satu revolusi, dan sebagai hasilnya, roller tinta dan roller air memasok tinta ke tinta ke tinta ke Piring mencetak pada saat yang sama, membentuk hantu khusus, dan jarak hantu persis keliling rol air.
(2) Jika suhunya terlalu rendah, viskositas tinta akan terlalu tinggi, sehingga sulit untuk menyesuaikan viskositas tinta dan fluiditas dengan benar untuk membuatnya memiliki cetakan yang baik. Pada saat ini, jika berbagai pembantu ditambahkan untuk mengurangi viskositas tinta, ia terikat untuk meningkatkan fluiditasnya, yang akan menyebabkan kegagalan proses pencetakan. Karena suhunya terlalu rendah, kohesi internal tinta meningkat, aktivitas molekul minyak melemah, dan gaya dispersi berkurang, yang membuat tinta tidak mudah dipatahkan dengan menggambar. Dalam pencetakan, gaya penjepit gigi timbul tidak cukup untuk mengatasi gaya yang dihasilkan dari gaya perekat dan kekuatan mengelupas selimut ke kertas, sehingga kertas menempel pada selimut, yang mengarah pada kegagalan produksi normal.
Teman selamat datang yang tertarik dengan tinta pencetakan offset, tinta cetak layar dan tinta UV untuk membahas lebih lanjut tentang pencetakan.
