Dilihat dari metode pengumpulan biaya limbah organik volatile (VOC) yang dikeluarkan di berbagai tempat, pengemasan dan pencetakan telah menjadi industri utama untuk pengendalian polusi VOC, yang terutama disebabkan oleh polusi VOC yang disebabkan oleh pelarut organik yang dikeluarkan dalam proses pencetakan, dan dan VOC yang disebabkan oleh proses pencetakan, dan dan pelarut VOC yang dikeluarkan dalam proses pencetakan, dan dan VOC yang dikeluarkan dalam proses pencetakan, dan dan Voc Pelarut ini berasal dari sejumlah besar tinta berbasis pelarut dan sebagian besar pelarut pengenceran yang harus digunakan dalam proses pencetakan.
Dalam hal ini, pencetakan dengan tinta berbasis air yang terbuat dari air alih -alih pelarut organik telah menarik lebih banyak perhatian cetak perusahaan. Keuntungan dari tinta berbasis air dalam mengurangi atau bahkan menghilangkan pelarut organik telah membuat teknologi produksinya berkembang terus menerus.
Tinta berbasis air menggunakan air sebagai pelarut, yang menghilangkan masalah emisi VOC yang disebabkan oleh emisi pelarut organik, masalah keselamatan kebakaran dari pembakaran yang mudah dan potensi bahaya bagi kesehatan operator pencetakan. Mempromosikan penggunaan tinta berbasis air, berbasis kedelai dan penyembuhan energi dengan kandungan VOC (tidak) yang rendah juga telah dimasukkan dalam "Rencana Lima Tahun Ketiga Belas" untuk pencegahan dan pengendalian polusi senyawa organik yang mudah menguap.
Hingga saat ini, tinta berbasis air telah berhasil diterapkan pada pengemasan dan pencetakan bahan penyerap seperti kertas, kardus dan kertas bergelombang, dan pencetakan hijau buku teks untuk sekolah dasar dan menengah telah dieksplorasi. Berkat mekanisme pengeringan ganda pengeringan osmotik dan pengeringan yang mudah menguap, waktu pengeringan proses pencetakan telah lama, dan tinta berbasis air yang digunakan dalam pencetakan fleksibel dapat mencapai emisi VOC yang hampir nol.
Di sisi lain, sesuai dengan tingkat teknis saat ini, sistem solusi resin dan amina styrene-acrylic (air amonia) masih banyak digunakan dalam tinta berbasis air, dan tinta akan mengeluarkan sedikit bau amonia saat digunakan, yang membuat penggunaan orang tidak nyaman. Selain itu, proses pencetakan mudah untuk menghasilkan air limbah berwarna, yang sulit diolah, dan perlu bagi perusahaan pencetakan untuk menambah fasilitas pengolahan air limbah yang efektif. Lebih penting lagi, kecepatan pengeringan tinta berbasis air jauh lebih rendah daripada tinta berbasis pelarut, dan proses pencetakan perlu mengkonsumsi lebih banyak energi panas daripada tinta berbasis pelarut. Untuk pencetakan gravure, kecepatan pencetakan menggunakan tinta berbasis air akan sangat berkurang, konsumsi energi juga akan ditingkatkan, dan efisiensinya akan berkurang.
Penelitian dan pengembangan teknologi memiliki jalan panjang
Saat ini, masalah yang dihadapi oleh penerapan tinta berbasis air adalah cara mencetak film plastik non-penyerap, film komposit kertas-plastik dan bahan kemasan lunak lainnya dengan tinta berbasis air untuk menggantikan tinta berbasis pelarut untuk pencetakan gravure konvensional dan pencetakan fleksibel. Jenis pencetakan ini adalah mekanisme pengeringan yang benar -benar mudah menguap, dan tinta harus dikeringkan dalam waktu singkat selama proses pencetakan, yang secara langsung menentukan kecepatan pencetakan dan kualitas cetak. Oleh karena itu, praktik konvensional masih untuk menambahkan sejumlah pelarut organik yang larut dalam air yang larut dalam air dan kering ke tinta berbasis air untuk membantu meningkatkan kecepatan pencetakan dan pengeringan.
Standar yang ada memungkinkan jenis tinta berbasis air ini mengandung kurang dari 30% VOC. Namun, standarnya agak rendah sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan saat ini, dan persyaratan standar yang baru direvisi kemungkinan akan ditingkatkan. Namun, masih perlu untuk menjaga sejumlah kecil pelarut VOC saat ini, terutama dalam produksi pencetakan gravure. Untuk beradaptasi dengan pencetakan tinta berbasis air secara lebih efektif, sistem pencetakan gravure juga perlu membuat penyesuaian teknis yang substansial sesuai, dan mode pembuatan pelat gravure, struktur kedalaman pelat, pencocokan scraper dan efisiensi saluran pengeringan perlu disesuaikan dengan benar dan Dioptimalkan untuk memastikan kecepatan pencetakan yang diharapkan dan kualitas cetak di bawah kondisi konsentrasi pelarut organik terendah.
China memiliki sejumlah besar mesin cetak gravure, yang merupakan peralatan utama untuk pencetakan kemasan yang fleksibel. Untuk membuat kualitas dan efisiensi pencetakan gravure dengan tinta berbasis air yang sebanding dengan pencetakan tinta berbasis pelarut, perlu secara komprehensif meningkatkan teknologi pendukung sistem mesin pencetakan gravure agar sesuai dengan tinta berbasis air yang berlaku.
Teknologi tinta berbasis air telah matang, dan dapat diterapkan pada pencetakan dan adhesi berbagai bahan film non-penyerap, dan bahan komposisi tinta juga cukup ekonomis. Di masa depan, perlu untuk bekerja sama dengan berbagai sistem pencetakan gravure dan flexographic untuk mendapatkan kondisi proses pencetakan yang sesuai dan ekonomis untuk mencapai efisiensi dan kualitas pencetakan yang dapat diterima.
Untuk cetak perusahaan, kita harus melakukan pengembangan dan kerja sama yang mendalam dengan pemasok tinta, dan secara bertahap membentuk teknologi pencetakan tinta cetak berbasis air yang unik dalam kombinasi dengan penerimaan dan izin dari pasar terminal aktual untuk perlindungan lingkungan dari bahan cetak, Untuk sangat mengurangi emisi VOC dan konsumsi material, dan mendapatkan materi cetak berkualitas yang lebih ramah lingkungan, aman dan stabil.
