Tinta dalam pencetakan terutama dibagi menjadi empat kategori sesuai dengan jenis pencetakan: tinta relief, tinta litograf, tinta gravure dan tinta cetak jala, dan dapat dibagi menjadi dua kategori sesuai dengan karakteristiknya sendiri: tinta berbasis air dan tinta berminyak.
Dalam banyak aplikasi pasar, pencetakan tinta berbasis air telah menjadi pilihan yang semakin populer. Ketika kimia dan kinerja tinta dioptimalkan, mereka diharapkan menjadi pengganti yang lebih aman dan lebih berkelanjutan untuk tinta pelarut dalam lokakarya pencetakan, terutama untuk pengemas.
1. Tinta berbasis air dan tinta berminyak
1.1 Tinta Berbasis Air
Tinta berbasis air adalah sejenis tinta yang larut dalam air, dan tinta berbasis air flexographic juga disebut tinta cair, yang terutama terbuat dari resin yang larut dalam air, pigmen organik, pelarut dan aditif terkait melalui penggilingan senyawa.
Tinta berbasis air adalah zat seperti pasta seragam yang terdiri dari pengikat, pigmen, aditif, dan zat lainnya. Binder memberikan kinerja transfer yang diperlukan dari tinta, dan pigmen memberikan warna pada tinta. Pengikat tinta berbasis air terutama dibagi menjadi dua jenis: jenis pengenceran air dan jenis dispersi air. Ada banyak jenis resin yang dapat digunakan pada yang sebelumnya, seperti resin asam maleat, LAC, resin asam maleat yang dimodifikasi oleh resin, uretan, resin akrilik yang larut dalam air dan resin amino berbasis air. Binder yang dapat disiserikan air diperoleh dengan polimerisasi monomer emulsi dalam air, dan merupakan sistem dua fase, di mana fase minyak tersebar dalam fase air dalam bentuk granular, yang dapat diencerkan oleh air meskipun tidak dapat dilarutkan oleh air, sehingga juga dapat dianggap sebagai emulsi minyak-dalam-air.
Tinta berbasis air ditandai dengan harga murah, adhesi yang baik setelah pencetakan, pengeringan cepat dan ketahanan air yang kuat. Selain itu, tidak memerlukan pelarut organik, dan terutama disukai oleh industri dengan persyaratan higienis, seperti rokok, anggur, makanan, minuman, obat -obatan, mainan anak -anak, dan kemasan dan produk pencetakan lainnya dengan kondisi higienis yang ketat.
1. 2 tinta berminyak
Tinta tipe oli, juga dikenal sebagai tinta berbasis minyak atau tinta cetak berminyak, adalah tinta di mana partikel pigmen tersebar dalam pengikat nonpolar dan pelarut nonpolar. Ini terutama terdiri dari partikel pigmen, pengikat nonpolar dan pelarut nonpolar.
Tinta berminyak ditandai dengan viskositasnya yang tinggi, pengeringan cepat, ketahanan air, kelembutan dan ketahanan cahaya yang baik. Saat digunakan, tinta lebih ekonomis dan biayanya dihemat secara efektif. Selain itu, ada juga produk yang ramah lingkungan, sehingga mereka banyak digunakan, seperti pencetakan substrat kertas seperti buku dan majalah, buku bergambar, dan bahan lainnya, seperti logam, plastik, kayu, aluminium foil, karton dan bangunan bahan.
1. 3 perbedaan
Perbedaan terbesar antara tinta berbasis air dan tinta berminyak adalah bahwa yang pertama dapat dilarutkan dalam air, sedangkan yang terakhir hanya dapat dilarutkan dalam pelarut organik tertentu. Oleh karena itu, tinta berbasis air dapat diencerkan dengan air, yang memiliki keuntungan tidak perlu untuk pelarut organik, mengurangi volatilisasi pelarut, mencegah polusi udara, tidak mempengaruhi kesehatan manusia, dan tidak mudah dibakar, dan milik tinta perlindungan lingkungan.
Tinta berminyak dapat diencerkan dengan pelarut organik, dan dapat dicetak semprot pada permukaan penyerapan dan permukaan non-penyerapan, yang tidak mudah memudar setelah pencetakan semprotan, dan tinta lebih ekonomis ketika digunakan, secara efektif menghemat biaya. Selain itu, tinta berminyak juga memiliki tinta pelindung lingkungan, yang dapat diberi kode tanpa pelarut mesin.
Viskositas adalah properti yang mencegah aliran fluida, dan merupakan ukuran kemampuan molekul fluida untuk berinteraksi satu sama lain untuk menghambat gerakan relatif mereka, yaitu resistansi aliran fluida.
Viskositas adalah indeks kontrol paling penting dalam aplikasi tinta, yang secara langsung mempengaruhi kinerja transfer tinta dan kualitas materi cetak fleksibel. Viskositas tidak hanya terkait dengan viskositas dan kepadatan resin di pengikat, tetapi juga terkait dengan jenis dan granularitas pigmen. Dalam pencetakan, tinta dengan viskositas rendah akan ditransfer dengan cepat, yang akan menyebabkan kerugian seperti warna terang, ekspansi titik besar, deformasi titik gloss tinggi dan transfer tinta yang tidak rata. Viskositas tinggi dan transfer tinta lambat akan mempengaruhi kinerja transfer roller anilox, menghasilkan warna tinta yang tidak rata, kadang -kadang pencetakan warna yang buruk, versi kotor dan versi pasta.
Viskositas rendah, yang dapat disesuaikan dengan mencampur dengan tinta baru; Ketika viskositas tinggi, dapat diencerkan dengan air atau air dan etanol (masing -masing 50%), dan juga dapat disesuaikan dengan penstabil tinta. Selain itu, dalam proses pencetakan, suhu juga memiliki pengaruh besar pada viskositas tinta, biasanya viskositas berkurang dengan peningkatan suhu, dan sebaliknya. Oleh karena itu, dalam proses pencetakan, untuk menjaga kepadatan produk cetak konsisten, suhu lokakarya pencetakan harus tetap konstan.
2. 2 nilai pH Pengikat yang digunakan dalam lukisan tinta terutama adalah resin asam yang larut dalam alkali, sehingga kontrol nilai pH sangat penting. Biasanya, nilai pH harus dikontrol pada 8.5-9.5, ketika kinerja pencetakan tinta adalah yang terbaik dan kualitas produk cetak adalah yang paling stabil.
Karena amina terus -menerus diuapkan dalam proses pencetakan, operator harus menambahkan tinta baru dan berbagai aditif dari waktu ke waktu, sehingga nilai pH tinta berubah kapan saja. Ketika nilai pH tinta lebih tinggi dari 9,5, alkalinitas terlalu kuat, dan viskositas tinta akan berkurang, menghasilkan kecepatan pengeringan yang lebih lambat dan ketahanan air yang lebih buruk. Ketika nilai pH lebih rendah dari 8,5, alkalinitas terlalu lemah, dan viskositas tinta akan meningkat, menghasilkan kecepatan pengeringan yang lebih cepat, mudah untuk memblokir pelat pencetakan dan rol aniloks, menyebabkan halaman dan gelembung kotor.
Karena pengaruh nilai pH terkait langsung dengan viskositas, disarankan bahwa keduanya harus dikontrol dalam pencetakan praktis, terutama dalam pencetakan warna. Biasanya, selain gelas viskositas, indikator pH sederhana harus disiapkan untuk pengujian kapan saja. Ketika nilai pH tinta rendah, penstabil pH atau sejumlah kecil zat alkali dapat ditambahkan; Ketika nilai pH tinggi, pelarut atau pengencer dapat ditambahkan untuk pengenceran.
2. 3 ketebalan Ketebalan tinta yang disebut mengacu pada tingkat di mana zat bubuk padat seperti pigmen dan pengisi yang dicampur di cabang sambungan tersebar.
Ketebalan tinta juga merupakan indeks kualitas yang sangat penting, karena tidak hanya terkait dengan kinerja aplikasi tinta (termasuk kekuatan pewarnaan, rona, stabilitas, dll.), Tetapi juga terkait dengan sifat reologi dan manfaat ekonomi tinta. Jika tinta terlalu tebal, itu akan menyebabkan masalah seperti menumpuk tinta dan menempel, dan kekuatan pewarnaan dan rona tinta juga akan menjadi lebih buruk; Jika tinta terlalu halus, itu akan sangat mengalir, dan akan mengalir setelah pencetakan, yang akan mengarah pada perluasan DOT dan mempengaruhi kualitas produk yang dicetak. Selain itu, ketebalan tinta juga akan mempengaruhi dispersibilitasnya. Ketika dispersi tinta tidak ideal, kinerja pencetakannya tidak akan memuaskan, yang menunjukkan bahwa permukaan bahan cetak tidak halus, halus dan lembut, dan akan menghasilkan perasaan "blok", sehingga sangat mengurangi efek pencetakan.
Dalam pencetakan yang sebenarnya, kita dapat memilih tinta dengan ketebalan yang berbeda sesuai dengan persyaratan tertentu. Saat mencetak materi cetak dengan garis layar tipis dan presisi tinggi, kehalusan tinta dan pencucian harus lebih tinggi; Saat mencetak produk cetak atau produk cetak lapangan yang tidak memerlukan akurasi tinggi, ketebalan tinta dapat dikurangi dengan tepat, yang juga untuk mengurangi biaya dan meningkatkan manfaat ekonomi.
2. 4 kekeringan Kecepatan pengeringan tinta tidak hanya terkait dengan kinerja tinta itu sendiri, tetapi juga terkait dengan kecepatan pencetakan, kapasitas pengeringan peralatan pengeringan dan kinerja bahan pencetakan. Makalah ini hanya mempertimbangkan faktor -faktor tinta itu sendiri. Prinsip memilih kekeringan tinta biasanya: tinta harus sepenuhnya dikeringkan sebelum pencetakan berikutnya dan sebelum kembali atau menumpuk di bawah kondisi mesin cetak yang ada, tetapi tidak pada pelat pencetakan.
Tinta dan Cuci menggunakan air sebagai resin asam pelarut dan larut dalam alkali sebagai pengikat, yang sebagian besar digunakan untuk mencetak kotak bergelombang dan kantong kertas, sehingga bentuk pengeringan terutama pengeringan osmotik dan sedikit pengeringan yang mudah menguap. Karena air digunakan sebagai pelarut, kecepatan volatilisasinya tidak secepat pelarut lainnya, sehingga pengeringan tinta lebih lambat dari tinta berbasis pelarut. Oleh karena itu, biasanya perlu menambahkan sedikit alkohol ke pelarut untuk meningkatkan kecepatan pengeringan tinta. Selain itu, di bawah kondisi menentukan pelarut, memilih berbagai jenis resin juga berdampak pada pengeringan tinta. Karena resin yang berbeda memiliki kecepatan curing yang berbeda pada substrat dan karakteristik pelarut pelarut yang berbeda, sifat pengeringan tinta berbeda.
Dalam aplikasi praktis, kekeringan tinta juga terkait dengan viskositas dan nilai pH. Tinta kering, tetapi viskositasnya mungkin terlalu tinggi, yang dapat diselesaikan dengan pengenceran lebih lanjut; Tinta mengering dengan cepat, yang mungkin bahwa nilai pH lebih rendah dari 8.5. Penstabil dapat ditambahkan untuk menyesuaikannya. Selain itu, agen pengering cepat atau agen pengeringan lambat dapat ditambahkan ke tinta sesuai dengan kecepatan pencetakan yang sebenarnya, dan kecepatan pengeringan tinta dapat diubah dengan tepat untuk mendapatkan efek pencetakan yang stabil. Dosis agen pengering cepat atau agen pengeringan lambat umumnya 1% -2% dari total jumlah tinta.
Ada banyak indikator kualitas yang perlu dikontrol dalam aplikasi lukisan tinta, termasuk warna, kilau, adhesi dan stabilitas. Dalam pencetakan aktual, untuk meningkatkan kualitas pencetakan secara menyeluruh, semua indikator harus dipertimbangkan secara komprehensif.
3. Tinta berbasis air, pilihan yang semakin populer. Menurut laporan Exclusive Data of Smithers, pada tahun 2022, total konsumsi tinta berbasis air adalah 493.000 ton, dengan nilai 5,1 miliar dolar AS. Pertumbuhan permintaan akan memperluas pasar dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) yang stabil sebesar 3,1%, mencapai 576.000 ton pada tahun 2027.
Sebaliknya, penggunaan tinta berbasis pelarut akan meningkat dari 1,02 juta ton (senilai $ 8,09 miliar) pada tahun 2022 menjadi 1,13 juta ton pada tahun 2027. Selama periode perkiraan, tingkat pertumbuhan tahunan senyawa berdasarkan volume melambat secara signifikan menjadi 2,1%. Ini menunjukkan bahwa di banyak pasar, antusiasme untuk berinvestasi dalam jenis tinta alternatif lebih besar, dan harga set tinta berbasis air bisa mendapatkan premi yang lebih tinggi.
Pencetakan berbasis air masih terbatas pada beberapa area dalam pengemasan pasar, label, pencetakan komersial dan publikasi. Bahkan di bidang ini, ada perbedaan halus yang jelas karena serangkaian faktor teknis dan pasar.
Tinta berbasis air banyak digunakan dalam cetakan gravure, flexography dan inkjet. Ini juga merupakan platform utama untuk tinta berbasis pelarut, dan beberapa pencetakan layar menggunakannya. Dalam tiga tahun terakhir, pasar cetak telah mengalami perubahan besar, yang membuat pengemasan dan label semakin banyak inti dari strategi masa depan produsen peralatan cetak.
Beberapa model mesin cetak terbaru di bidang kemasan didasarkan pada inkjet berbasis air atau sistem flexographic. Dalam lima tahun ke depan, ini akan menjadi lebih dan lebih penting, karena pemasok berusaha untuk beralih ke lebih banyak substrat pengemasan kertas. Sistem tinta pelarut akan memiliki berbagai aplikasi, tetapi kekhawatiran tentang pelepasan senyawa organik yang mudah menguap berarti bahwa sistem berbasis air akan lebih disukai ketika teknologi pengeringan memungkinkan sistem ini berjalan pada kecepatan pencetakan yang dapat diterima. Inkjet yang ditularkan melalui air sangat menarik dalam kemasan makanan, karena orang masih khawatir tentang keamanan sistem penyembuhan radiasi, terutama keberadaan komponen tinta yang tidak bereaksi.
Untuk inkjet berbasis air, dengan pemasangan mesin cetak baru dan pergeseran pembelian pencetakan ke mode pencetakan sesuai permintaan, pertumbuhan semua jenis kemasan akan mencapai dua digit. Faktor serupa akan membuat pencetakan berbasis air semakin penting dalam pencetakan buku. Dalam lima tahun ke depan, ini akan menjadi pasar yang paling menguntungkan untuk tinta inkjet berbasis air.
Untuk Flexography, dengan dukungan pemulihan permintaan pencetakan komersial, sebagian besar karton pelipat jenis pengemasan utama, kotak bergelombang dan substrat fleksibel-akan akan memiliki perubahan bertahap tetapi tidak mencolok. Pencetakan berbasis pelarut masih sangat umum dalam pencetakan fleksibel, yang terutama digunakan untuk kemasan fleksibel jangka panjang yang tidak digunakan untuk makanan atau barang sensitif lainnya. Ini juga akan menjadi kasus dengan pencetakan gravure, meskipun penerbitan masih merupakan aplikasi penting dari proses ini, meskipun menurun. Pada saat yang sama, tinta berbasis pelarut akan memiliki beberapa aplikasi tambahan dalam pengemasan printer inkjet, tetapi aplikasi terbesar masih dalam iklan.
